通常數控切割系統是按照事先編制好的加工程序(常用的繪圖軟件AOTOCAD)，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控切割系統規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

　　這種從零件圖的分析到制成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控切割設備與普通手用及半自動切割設備在加工零件時的區別在于數控切割機設備是按照程序自動加工零件，而普通手用及半自動切割設備是需要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控切割設備特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件!

        隨著科學技術的日新月異，連鑄工序自動化水平大幅度提高，自動火焰切割機的良好應用明顯體現了這一點。對整個連鑄工序的要求：良好的設備＋合理的應用，才能搞好連鑄的工藝生產，才能適應煉鋼做大做強及新品種開發、新工藝應用的要求。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　數控火焰切割機是一種成本低廉的切割方式，可對厚度5-180mm的碳鋼板進行高品質的下料加工，改用特殊的割炬可切割厚度達300mm的碳鋼板。數控火焰切割機具有自動點火、自動升降、自動穿孔、自動切割、噴粉劃線、重力沖打、噴水冷卻、返回重割、動態圖形跟蹤顯示、割炬自動調高等功能?！　　　　?/p>

　　數控火焰等離子切割機是一種新型、高效節材的高效切割設備。它適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼以及有色金屬板材、管材及軸類的精密切割下料，凡要求加工表面粗糙度Ra為12.5um的工件均可一次落料成功從而達到縮短工期、降低成本的目的。　　　　　　　　　　　　　　　　

　　由于數控切割設備要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數控系統中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。這樣用數控系統來控制完成德加工零部件可以由繪圖人員及時修改圖形，使用起來更隨心所欲，工件零部件的精度也較半自動切割設備的精度大大的提高!

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