客戶在使用數(shù)控等離子切割機(jī)的過程中，常常會遇到等離子割炬損傷，而不得不時(shí)常更換的情況，這樣不僅導(dǎo)致工期延誤，也無形中增加了投資成本。然而，為什么會產(chǎn)生等離子割炬頻繁故障及更換呢？如何避免等離子割炬的頻繁受損呢？下面我們就和用戶朋友們講解一下注意的事項(xiàng)：
　　1、并機(jī)切割時(shí)，應(yīng)選擇水冷割炬，氣冷割炬載流能力太小，應(yīng)盡量避免使用；
　　2、及時(shí)排放空氣過濾減壓器中的積水，若壓縮空氣中水份含量過多，應(yīng)考慮加裝1-2級過濾器；
　　3、檢查解決水冷割炬工作時(shí)水路系統(tǒng)，切勿在過低的溫度環(huán)境下工作；
　　4、電級燒損后應(yīng)及時(shí)更換。
　　5、及時(shí)檢查防止割炬導(dǎo)電聯(lián)接處松動，電纜氣管破裂、水冷割炬接口漏水；
　　6、更換電極噴嘴后應(yīng)及時(shí)壓緊金屬壓帽；
　　7、應(yīng)及時(shí)更換割炬上陶瓷保護(hù)套；
　　8、應(yīng)保證割炬接頭聯(lián)接處絕緣良好；
　　數(shù)控切割機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，作為早期手工切割加工的升級換代設(shè)備，數(shù)控切割機(jī)的優(yōu)勢十分明顯，但另一方面，較高的使用率和惡劣的使用環(huán)境使得數(shù)控切割機(jī)的保養(yǎng)要求越來越高，下面我們將主要就數(shù)控切割機(jī)潤滑方面的問題與大家做個(gè)簡單的探討。
　　在使用數(shù)控火焰切割機(jī)切割過程中，為保證獲得高質(zhì)量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必須保持基本一致。這對于手工操作來說，會顯得有點(diǎn)困難，特別是當(dāng)切割材料表面平整度不高或者切割加工環(huán)境有限的情況下，保持切割高度穩(wěn)定就更加重要。而數(shù)控火焰切割機(jī)為了彌補(bǔ)手工切割時(shí)高度控制不穩(wěn)定問題，開發(fā)有專門的自動調(diào)高控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于火焰切割時(shí)自動保持割嘴與鋼板的距離為某一設(shè)定高度，以提高切割質(zhì)量。